L'Industrial IoT (IIoT) rappresenta l'applicazione dell'Internet of Things (IoT) nell'ambito industriale. Il ricercatore Kevin Ashton ha definito l'IoT come l'insieme di tecnologie che consentono il controllo, il monitoraggio e il trasferimento di informazioni attraverso la connessione di dispositivi a Internet.

L'IIoT è una verticalizzazione dell'IoT, focalizzata sull'ecosistema industriale e abilitata da tecnologie come la sicurezza informatica, il cloud computing, l'edge computing, l'analisi dei big data, l'intelligenza artificiale e il machine learning.

MERCATO DELL'IIOT

Secondo un rapporto di Industry ARC, entro il 2026 il mercato dell'Industrial IoT supererà i 771 miliardi di dollari, con un tasso di crescita annuo composto stimato al 24,3%. I dati in tempo reale consentono una migliore gestione del processo produttivo e una visione chiara dell'andamento aziendale.

ARCHITETTURA DI UN SISTEMA IIOT

Un sistema IIoT si compone di quattro livelli:

  1. Livello del dispositivo: hardware, macchine e sensori fisici.
  2. Livello di rete: protocolli di comunicazione, cloud computing e reti WiFi per il trasferimento dei dati.
  3. Livello di servizio: applicazioni e software per l'analisi e la trasformazione dei dati in informazioni visualizzabili.
  4. Livello di contenuto: dispositivi di interfaccia utente.

VANTAGGI DELL'IOT INDUSTRIALE

L'IIoT consente il monitoraggio e la manutenzione predittiva di infrastrutture strategiche, utilizzando l'IA e il machine learning per prevedere rischi e suggerire misure preventive. Ad esempio, nel settore delle infrastrutture, i sensori IoT e gli algoritmi predittivi consentono il monitoraggio continuo di tunnel, ponti, costruzioni e sistemi fognari, riducendo i costi energetici e di manutenzione.

CRITICITÀ DELL'IIOT

La sicurezza informatica rappresenta una sfida per i dispositivi IoT, poiché le misure attuali sono inferiori rispetto ai sistemi tradizionali. Inoltre, la mancanza di standardizzazione nei protocolli di comunicazione industriale complica l'interconnessione tra macchinari con hardware variegato.

IIOT CON FRONTIERE

Il Team di Frontiere specializzato in IIOT può supportarti nella gestione e nel controllo remoto di sistemi infrastrutturali complessi. Contattaci e scopri la soluzione ideale per le esigenze della tua azienda.

Entra in contatto con noi

L'IoT ha dato origine a un concetto noto come "Industria 4.0", in cui la produzione industriale è resa più efficiente e intelligente attraverso la connessione dei dispositivi e la raccolta di dati in tempo reale

Alcuni esempi dell'applicazione dell'IoT nell'industria manifatturiera includono:

Automazione e Monitoraggio di Processi

Attraverso l'IoT, le macchine e gli impianti di produzione possono comunicare tra loro e con i sistemi di gestione, consentendo l'automazione dei processi di produzione. I sensori raccolgono dati sulla produzione, la qualità e l'utilizzo delle risorse, fornendo informazioni per ottimizzare le operazioni e ridurre gli sprechi.

Manutenzione Predittiva

L'IoT ha un impatto significativo sull'automazione industriale, consentendo una produzione più efficiente, una manutenzione predittiva e una maggiore sicurezza. L'integrazione di dispositivi connessi e di sistemi di intelligenza artificiale permette di ottimizzare i processi produttivi, ridurre i tempi di fermo macchina e migliorare la qualità dei prodotti.

Tracciabilità della Supply Chain

L'integrazione dell'IoT nella gestione della supply chain offre una maggiore tracciabilità e visibilità sulla movimentazione dei materiali e dei prodotti lungo l'intera catena di approvvigionamento. I dispositivi IoT, come i tag RFID (Radio-Frequency Identification), consentono di monitorare e registrare automaticamente il passaggio dei prodotti, fornendo informazioni in tempo reale sulla loro ubicazione e stato. Ciò semplifica la gestione degli inventari, riduce gli errori e ottimizza i processi logistici.

Conclusioni

In conclusione, l'Internet delle cose (IoT) ha avuto un impatto significativo sull'industria manifatturiera, dando vita al concetto di "Industria 4.0". L'adozione dell'IoT ha reso possibile la connessione dei dispositivi e la raccolta di dati in tempo reale, portando a una produzione industriale più efficiente e intelligente. 

L'automazione e il monitoraggio dei processi sono migliorati grazie alla comunicazione tra macchine e sistemi di gestione, consentendo l'ottimizzazione delle operazioni e la riduzione degli sprechi. Inoltre, l'IoT ha reso possibile l'implementazione della manutenzione predittiva, consentendo alle aziende di prevedere e prevenire guasti e tempi di inattività delle macchine. 

Infine, l'integrazione dell'IoT nella gestione della supply chain ha migliorato la tracciabilità e la visibilità dei prodotti lungo l'intera catena di approvvigionamento, ottimizzando i processi logistici e riducendo gli errori. 

L'IoT ha aperto nuove opportunità per l'industria manifatturiera, consentendo una maggiore efficienza operativa e una migliore gestione delle risorse. È evidente che l'IoT continuerà a svolgere un ruolo chiave nell'evoluzione dell'Industria 4.0 e nell'innovazione del settore manifatturiero. 
L'adozione dell'IoT rappresenta una sfida e un'opportunità per le aziende, che dovranno essere pronte a sfruttare appieno il suo potenziale per rimanere competitive sul mercato globale.

Entra in contatto con noi
logo-frontiere
LinkedinInstagramYoutubeFacebookTwitter
Privacy policy
Copyright 2024 Frontiere
FRONTIERE Srl
Sede legale in Via Oslavia, 6 - 00195 Roma, RM | C.F. e P.IVA 17464921000
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram